價(jià)格主要是受到工藝、材質(zhì)、產(chǎn)量三個(gè)因素影響。另外一定要注重的是所選設(shè)備的是否符合國家相關(guān)政策。

1、首先確定自己手里的資源紅薯粉條生產(chǎn)線，是從紅薯開始紅薯粉條機(jī)，還是從淀粉開始；很多人搞不懂這個(gè)，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實(shí)這是兩套不同性質(zhì)的設(shè)備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低土豆粉條機(jī)，可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低土豆粉條機(jī)，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條紅薯粉條加工設(shè)備，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

用戶關(guān)心的是什么？是加工出來的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條，離不開粉絲加工機(jī)械行業(yè)不斷更新，在升級并提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力，同時(shí)要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營產(chǎn)品包括：

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機(jī)等。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。