從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低紅薯粉條機器，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝紅薯粉條機，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，因其投資小、高適應性、管理簡單，畝均產值大，使得近些年范圍內來薯類種植區域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設備的投資價格土豆粉條機，要個準確報價，首先要確定產量，分析好鮮薯存量，因為鮮薯的加工周期短，需要計算出日處理鮮薯的量，根據量推薦工藝，工藝不同價格也就不同。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統手工及半機械化加工粉絲的技術升級紅薯粉條加工設備，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業，設備配置了PLC系統，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環節，使之完成了生產連續化、機械化、自動化，縮減了生產周期。

麗星生產的粉絲設備適應性比較強，該設備一條龍生產連續工作，是其產量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質量有保障。

因為麗星屬于自己生產自己供貨的制造商，所以設備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優勢；

麗星研發粉絲設備淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等；形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等；重量規格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚。

麗星的主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機器。

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客戶開辦一個粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產量高的設備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產線的工作效率，首先要有一個科學、合理的設計方案及設備配置，開封麗星會根據客戶所處的位置、環境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產線，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。