自動(dòng)化機(jī)械化粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲(chǔ)料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝自動(dòng)化紅薯粉條機(jī)。

特點(diǎn)具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式紅薯粉條機(jī)，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設(shè)備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實(shí)現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)加工設(shè)備。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫等為一體化生產(chǎn)。

設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1土豆粉條機(jī)，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所紅薯粉條加工設(shè)備，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

該設(shè)備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱系統(tǒng)，從淀粉和漿到切絲出機(jī)自動(dòng)化、集成式作業(yè)，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產(chǎn)2噸-15噸的干粉絲，3小時(shí)即可出機(jī)，省時(shí)省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，公司專注于方便粉絲設(shè)備、粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線、淀粉加工設(shè)備等。盡心為用戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備以及簡單實(shí)用的解決方案。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。

自動(dòng)化程度高。該設(shè)備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級(jí)，無需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動(dòng)完成粉絲粉條加工整個(gè)工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實(shí)現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設(shè)備現(xiàn)代化程度高。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。